多年的設(shè)備實踐經(jīng)驗
化學(xué)蝕刻機工藝的具體過程:
步驟一:清潔處理:其fl的是將待腐蝕零件毛坯表面的各種污漬清洗干凈,以保證防蝕層 能與金屬表面的粘附力均勻一致,并使蝕刻速度均勻不變。常用的清潔處理力法有:有機 溶劑清潔、堿性化學(xué)清潔、酸性化學(xué)清潔、超聲波清潔及電解清潔處理等D在使用過程中可根據(jù)零件金屬材料類型及零件表面的污染程度分別選擇。
步驟二:防蝕處理:其目的是保護那些不需要腐蝕加工的表面,使需要腐蝕加工的金屬表面完全曝餚出來,而被與金屬材料相適應(yīng)的腐蝕劑所腐蝕。這一工序要求:防蝕材料要與金屬表面粘附牢固,并在整個腐蝕過程中不會發(fā)生防蝕層脫落現(xiàn)象。防蝕處理主要包括: 絲網(wǎng)印刷防蝕技術(shù)、照相化學(xué)防蝕技術(shù)、移印防蝕技術(shù)、圖形電鍍防蝕技術(shù)、激光光刻防蝕技術(shù)及刻劃防蝕層技術(shù)等。
步驟三:腐蝕加工:是將被腐蝕金屬零件按圖紙要求制作好防蝕圖文后,放人腐蝕槽中進 行腐蝕加工的過 程 。在這一工序中主要控制 :腐蝕劑濃度 、腐蝕溫度 、蝕刻時間等 金屬腐蝕加工根據(jù)圖紙要求可分為五種基本類型,即:整體腐蝕、選擇腐蝕、多臺階腐蝕、錐度 腐蝕和化學(xué)切割下料。金屬全面腐蝕+需要進行防蝕處理,零件經(jīng)清潔處理后即可進行 腐蝕加工。
步驟四:清除防蝕層:零件經(jīng)腐蝕合格后,使用溶劑、堿液或其他清潔劑將零件表面的防 蝕層去掉。